各位朋友，各位同仁，大家下午好！

歡迎各位蒞臨本次關于二甲基環己胺（DMCHA）在聚氨酯膠黏劑和密封劑中的應用的專題講座。今天，我們一起走進這個充滿“粘性”的世界，探尋DMCHA這顆“催化之星”在聚氨酯領域的魅力！

提起膠黏劑和密封劑，大家的生活一定與之息息相關。小到粘合快遞紙箱，大到汽車飛機的組裝，甚至是建筑橋梁的建造，都離不開它們的默默付出。而聚氨酯，作為膠黏劑和密封劑家族中的佼佼者，憑借其優異的性能，早已滲透到我們生活的方方面面。

那么，今天的主角——二甲基環己胺（DMCHA）又是何方神圣呢？且聽我慢慢道來。

一、DMCHA：聚氨酯反應的“加速器”

DMCHA，學名N,N-二甲基環己胺，是一種叔胺類催化劑。在聚氨酯的合成過程中，它就像一位經驗豐富的“媒人”，巧妙地穿梭于多元醇和異氰酸酯之間，加速它們“牽手”，生成聚氨酯。

如果把聚氨酯的合成比作一場盛大的舞會，多元醇和異氰酸酯就是舞池中互生好感的男女，他們渴望走到一起，翩翩起舞。但是，如果沒有“媒人”的撮合，他們的舞步可能會慢吞吞，甚至原地踏步。而DMCHA，就是那位熱情洋溢、經驗豐富的“媒人”，它能巧妙地拉近他們的距離，加速反應進程，讓舞會更加熱烈、歡快！

二、DMCHA的“催化魔法”：性能優化的秘密武器

DMCHA之所以能在聚氨酯領域大放異彩，歸功于其獨特的“催化魔法”。它主要通過以下兩種方式發揮作用：

1. 促進凝膠反應 (Gel Reaction)： DMCHA能夠促進多元醇與異氰酸酯之間的反應，生成具有交聯結構的聚合物，也就是我們常說的“凝膠反應”。凝膠反應的加速，意味著聚氨酯膠黏劑或密封劑能更快地固化，提高生產效率。

2. 促進發泡反應 (Blowing Reaction)： 在某些聚氨酯體系中，需要加入發泡劑，產生氣泡，賦予材料輕質、隔熱等特性。DMCHA也能催化異氰酸酯與水的反應，產生二氧化碳氣體，從而促進發泡反應。

通過巧妙地調節DMCHA的用量，我們可以精確地控制凝膠反應和發泡反應的速率，從而獲得具有不同性能的聚氨酯產品，滿足各種應用需求。

三、DMCHA的“個性魅力”：產品參數一覽

了解了DMCHA的作用機制，我們再來看看它的“個人信息”，也就是產品參數。

項目	指標
外觀	無色至淡黃色液體
含量 (GC), %	≥99.0
水分, %	≤0.5
色度 (APHA)	≤50
密度 (20℃), g/cm3	0.845 – 0.855
沸點, ℃	149 – 151
閃點, ℃	38

從表格中可以看出，DMCHA是一種高純度的液體，具有良好的揮發性和較低的閃點，在使用過程中需要注意安全。

四、DMCHA在聚氨酯膠黏劑中的應用：打造“強力粘合劑”

在聚氨酯膠黏劑領域，DMCHA扮演著至關重要的角色。它能加速膠黏劑的固化，提高粘接強度，改善耐熱性、耐化學品性等。

1. 木材膠黏劑： DMCHA能顯著提高木材膠黏劑的固化速度，縮短壓合時間，提高生產效率。想象一下，家具廠里的工人們不再需要漫長的等待，就能將木材部件牢固地粘合在一起，大大提高了生產效率。

2. 汽車膠黏劑： 汽車制造對膠黏劑的性能要求極高。DMCHA能賦予汽車膠黏劑優異的耐候性、耐振動性和耐沖擊性，確保汽車在各種嚴苛環境下都能保持結構穩定。

3. 包裝膠黏劑： 在食品、醫藥等包裝領域，對膠黏劑的環保性要求尤為嚴格。DMCHA可用于生產低VOC（揮發性有機化合物）的聚氨酯膠黏劑，減少對環境和人體的危害。

五、DMCHA在聚氨酯密封劑中的應用：構筑“安全屏障”

五、DMCHA在聚氨酯密封劑中的應用：構筑“安全屏障”

聚氨酯密封劑，顧名思義，主要用于填充縫隙，防止液體、氣體、灰塵等侵入。DMCHA在聚氨酯密封劑中同樣扮演著關鍵角色，它能賦予密封劑良好的彈性、耐候性和耐化學品性，確保其長期可靠地發揮作用。

1. 建筑密封劑： DMCHA能賦予建筑密封劑優異的耐紫外線、耐酸雨性能，延長其使用壽命，保護建筑物免受風雨侵蝕。想象一下，高樓大廈的幕墻縫隙不再滲水，居民們就能安安心心住在舒適的家中。

2. 汽車密封劑： 汽車密封劑用于密封車身縫隙，防止漏水、漏氣，提高乘坐舒適性。DMCHA能賦予汽車密封劑良好的耐振動性和耐高低溫性能，確保其在各種路況和氣候條件下都能可靠地發揮作用。

3. 電子密封劑： 電子產品對密封劑的絕緣性、導熱性要求很高。DMCHA可用于生產具有特殊性能的聚氨酯密封劑，保護電子元件免受潮濕、灰塵等侵蝕，確保其正常工作。

六、配方優化：DMCHA的“精妙調控”

DMCHA在聚氨酯膠黏劑和密封劑中的應用，并非簡單地“一加了之”，而是需要經過精心的配方優化，才能發揮其大的潛力。

1. 用量選擇： DMCHA的用量并非越多越好。過量的DMCHA可能會導致反應過快，產生氣泡，降低產品的性能。因此，需要根據具體的配方體系和應用需求，選擇合適的用量。通常來說，DMCHA的用量占多元醇質量的0.1%~1%。

2. 與其他催化劑的協同作用： DMCHA可以與其他催化劑（如錫類催化劑、胺類催化劑）配合使用，發揮協同效應，進一步優化反應速率和產品性能。例如，DMCHA與錫類催化劑的組合，可以更好地平衡凝膠反應和發泡反應，獲得具有優異性能的聚氨酯泡沫。

3. 添加劑的選擇： 在聚氨酯配方中，除了催化劑，還需要加入各種添加劑，如填料、增塑劑、穩定劑等。DMCHA與這些添加劑之間可能存在相互作用，因此需要 carefully 選擇，避免影響產品的性能。

4. 溫度控制： 聚氨酯反應的速率受溫度影響很大。在使用DMCHA的過程中，需要嚴格控制反應溫度，避免溫度過高或過低，導致反應失控。

七、DMCHA的應用實例：配方示例

為了讓大家更直觀地了解DMCHA在聚氨酯膠黏劑和密封劑中的應用，下面我給大家提供兩個配方示例，僅供參考。

示例一：木材膠黏劑配方

成分	用量 (wt%)
聚醚多元醇	40
聚酯多元醇	30
異氰酸酯	25
DMCHA	0.5
填料	4.5

示例二：建筑密封劑配方

成分	用量 (wt%)
聚醚多元醇	50
異氰酸酯	20
DMCHA	0.3
增塑劑	15
填料	14.7

八、DMCHA的未來展望：綠色、環保、高性能

隨著環保意識的日益增強，對聚氨酯膠黏劑和密封劑的環保性能要求也越來越高。未來的DMCHA，將朝著以下方向發展：

• 低VOC化： 研發低VOC的DMCHA替代品，減少對環境和人體的危害。
• 水性化： 將DMCHA應用于水性聚氨酯體系，進一步降低VOC排放。
• 生物基： 開發生物基DMCHA，利用可再生資源，實現可持續發展。
• 高性能化： 研發具有更高催化活性和選擇性的DMCHA衍生物，提高聚氨酯產品的性能。

總而言之，二甲基環己胺（DMCHA）作為聚氨酯膠黏劑和密封劑中不可或缺的催化劑，將在未來繼續發揮重要作用。我們相信，通過不斷地研發和創新，DMCHA將為聚氨酯行業帶來更加美好的未來！

感謝各位的聆聽！希望今天的講座能對大家有所啟發。如果大家有什么疑問，歡迎隨時提問。

祝大家工作順利，生活愉快！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。