石墨增碳劑和煤質(zhì)增碳劑的區(qū)別是什么：

1、特點(diǎn)不同：石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等特點(diǎn)，煤質(zhì)增碳劑并沒(méi)有上述特點(diǎn)，這就是為何在時(shí)煤質(zhì)增碳劑達(dá)到不了應(yīng)有的增碳效果;
　　2、原材料不一樣：石墨增碳劑采用經(jīng)2830度高溫石墨化的人造石墨加工制得，煤質(zhì)增碳劑是采用無(wú)煙煤鍛燒制得;
　　3、外形不同：石墨增碳劑是1種發(fā)亮的圓柱體，煤質(zhì)的是塊狀粒狀物;
　　4、增碳劑的吸收率差異：石墨增碳劑的吸收率在90%以上，煤質(zhì)的吸收率一般在70%左右，這也是為什么固定碳含量較低的石墨增碳劑也能滿(mǎn)足使用要求的原因;
　　5、增碳劑在費(fèi)用上也不同：石墨增碳劑相對(duì)于煤質(zhì)增碳劑費(fèi)用略高，但整體使用成本費(fèi)用卻要低得多;
　　6、使用煤質(zhì)增碳劑做出的產(chǎn)品不僅強(qiáng)度沒(méi)有石墨增碳劑的好，且含硫量較大，做不出好的產(chǎn)品;

7、石墨增碳劑適用對(duì)硫要求較嚴(yán)的球墨鑄鐵，固定碳含量高且吸收率好。非常適用于半噸到12噸的中頻爐;

8、在練鋼上面石墨增碳劑的熔點(diǎn)較低，煉鋼的溫度較高，這樣對(duì)石墨增碳劑的燒損厲害，反而吸收率不高。煤質(zhì)增碳劑的熔點(diǎn)高，固然吸收率低，但不燒損，做出來(lái)的不比石墨的差，費(fèi)用差距又非常大，鋼廠的用量一般很多，從成本費(fèi)用上考慮，就接受不了的。