影響增碳劑效果的三大因素：

1、增碳劑自身的產(chǎn)品質(zhì)量

如前所述，增碳劑是不是結(jié)晶態(tài)的石墨形還是原子晶體態(tài)的非石墨形，自身決策了石墨的形狀，結(jié)晶態(tài)的石墨層狀氧原子融合密不可分，在鐵水中融解擴(kuò)散后產(chǎn)生石墨分子集團(tuán)公司和分子結(jié)構(gòu)團(tuán)，構(gòu)造平穩(wěn)，與鐵水中的石墨形狀相仿，增碳實(shí)際效果好;原子晶體態(tài)的增碳劑石墨自身不穩(wěn)定，增碳實(shí)際效果差。

2、增碳劑在回爐廢料中的分布

由于增碳劑跟鑄鐵相比質(zhì)量要輕而其又與鑄鐵一樣具有導(dǎo)磁性，其塊度在爐料中又小，在鑄鐵熔化的初期，受電爐磁場的影響，很容易從爐內(nèi)“逸出”既影響環(huán)境又影響增碳效果;所以，一般情況下盡量把增碳劑放在熔爐的中下部位，上面再加其他爐料，使其一方面在爐料剛開始熔化送電時(shí)不能外逸，另一方面只要爐內(nèi)開始化鐵時(shí)就能與鐵液接觸立即增碳;放在爐底的增碳劑還可以緩沖鐵料加入時(shí)對爐底的沖擊起到保護(hù)爐底爐襯的作用。如果是容量大的電爐可以分多次加入，便于增碳劑的溶解擴(kuò)散和吸收。

3、熔煉使用方法

讓鐵水充分浸潤等待增碳劑溶解擴(kuò)散被吸收等，當(dāng)鐵水溫度達(dá)到要求的溫度后應(yīng)該有一個(gè)2～3分鐘的保溫增碳時(shí)間，不要立即扒渣出水，因?yàn)樵鎏紕┛偙辱F水輕，容易上浮在鐵水表面，這時(shí)候若立即扒渣就會(huì)將表面的增碳劑攪和在爐渣中和爐渣一起扒出，而浪費(fèi)增碳劑，影響增碳劑的使用效果。